我司 2 台电热式胶带硫化机订单即将交付客户

近日，我司接到客户定制化采购需求，为其生产的 2 台电热式胶带硫化机已完成全部生产、调试与质检流程，即将按约定时间交付客户。该批设备将用于客户矿山、港口等场景的胶带输送机接头硫化作业，解决胶带断裂、磨损等维护难题，为其生产连续性提供关键保障，同时也标志着我司在矿用胶带维护设备领域的定制化服务能力再获市场认可。

在矿山、港口等重型作业场景中，胶带输送机是物料运输的 “生命线”，而胶带接头的牢固度直接决定运输效率与安全生产 —— 传统机械连接方式易出现接头松动、磨损过快等问题，需频繁停机维护，严重影响生产进度。电热式胶带硫化机作为胶带接头硫化的核心设备，通过高温、高压作用使胶带接头与硫化胶层紧密结合，形成高强度、高密封性的一体化接头，大幅延长胶带使用寿命，减少维护频次。此次客户采购的 2 台设备，正是针对其常用的 1200mm 宽阻燃输送带定制，具备三大核心适配优势：

其一，控温精准，硫化质量稳定。设备采用双区独立加热系统，搭配高精度铂电阻温度传感器，控温误差可控制在 ±1℃以内，能精准匹配不同材质胶带（如 PVC、PVG 阻燃胶带）的硫化温度需求（145℃-160℃），避免因温度不均导致的接头黏结不牢、开裂等问题，硫化后接头强度可达原胶带强度的 90% 以上。

其二，压力均匀，适配宽幅胶带。针对客户 1200mm 宽胶带的维护需求，设备采用整体式刚性框架与多组同步加压油缸设计，加压过程中压力可均匀传递至整个硫化面，压力值稳定保持在 1.5-2.0MPa，确保宽幅胶带接头各区域受力一致，避免边缘部位因压力不足出现密封不严的问题。

其三，智能便捷，降低操作门槛。设备配备 7 英寸触控显示屏，内置多种常用胶带的硫化工艺参数模板，操作人员可直接调用或微调参数，无需专业技术背景即可快速上手；同时具备超温报警、压力不足提醒、自动保压等功能，当设备出现异常时立即停机保护，保障作业安全与硫化效果。